Задачи по управлению персоналом. Часть 05 (производительность)

Задача №473 (расчет изменения трудоемкости и производительности)

Пример №1. На обработку детали затрачивали 19 мин; после пересмотра норму времени установили на уровне 16 мин.

На сколько процентов снизилась трудоемкость работ и повысилась производительность?

Решение задачи:

Производительность показывает, сколько деталей обрабатывается за единицу времени, в данном случае в минуту. До пересмотра норм производительность составляла:

П0=1/19=0,052632 дет./мин.,

после пересмотра норм производительность составила:

П1=1/16=0,062500 дет./мин.

Коэффициент роста производительность в данном случае составляет:

Кп=П1/П0=0,062500/0,052632=1,1875 (118,75%).

Таким образом, производительность выросла на 20%.

Трудоемкость показывает, сколько времени необходимо затратить на обработку одной детали. До пересмотра нормы трудоемкость составляла 19 мин./дет., после пересмотра – 16 мин./дет.

Коэффициент роста трудоемкости обработки деталей составляет:

Кт=16/19=0,8421 (84,21%).

Таким образом, трудоемкость сократилась на 15,79% (100,0-84,21).

Пример №2. Бригада в составе 20 чел. отработала в течение месяца 23 рабочих дня и выпустила 7 тыс. изделий. Норма выработки при этом была выполнена на 102,3%. В следующем месяце предусматривается в результате улучшения организации труда повысить производительность труда на 4%. Определить, какова была нормативная и фактическая трудоемкость изделия в прошлом месяце; сколько изделий будет выпущено в следующем месяце и как при этом изменится плановая трудоемкость изделия и процент выполнения норм при том же количестве отработанных часов.

Решение:

Определяем трудоемкость производства общего объема продукции:

20*23=460 чел.-дней.

Трудоемкость производства единицы продукции рассчитывается как отношение количества отработанных человеко-дней на объем выпущенной продукции. Фактическая трудоемкость производства единицы продукции составляет:

460/7000=0,0657 чел.-дней/изделие.

Дневная выработка – это показатель, обратный показателю трудоемкости. Исходя из этого, фактическая дневная выработка равна:

7000/460=15,217 изделий/чел.-день.

Как видно из условия, норма выработки в базовом месяце была выполнена на 102,3%, следовательно, нормативная выработка рассчитывается по формуле:

15,217/1,023=14,875 изделий/чел.-день.

Исходя из этого, нормативная трудоемкость единицы продукции составляет:

1/14,875=0,0672 чел.-дней/изделие.

Учитывая, что в следующем месяце выработку планируется увеличить на 4%, рассчитываем дневную выработку в следующем месяце:

15,217*1,04=15,826 изделий/чел.-день.

Плановый объем производства на следующий месяц рассчитывается, исходя из плановой выработки и количества человеко-дней, которые будут отработаны в следующем месяце:

15,826*460=7280 изделий.

Трудоемкость производства единицы продукции по плану должна составить:

460/7280=0,0632 чел.-дней/изделие.

Далее рассчитываем, на сколько процентов изменилась трудоемкость производства единицы продукции:

0,0632*100/0,0657-100=-3,805%.

Уровень выполнения нормы выработки по плану предусматривает:

15,826*100/14,875=106,39%.

Выводы: нормативная трудоемкость изделия равна 0,0672 чел.-дней/изделие; фактическая трудоемкость изделия в прошлом месяце равна 0,0657 чел.-дней/изделие; в следующем месяце по плану должно быть выпущено 7280 изделий, что на 7000 изделий больше, чем в прошлом месяце; о плану трудоемкость изделия должна быть снижена на 3,805% по сравнению с предыдущим месяцем; процент выполнения норм при том же количестве отработанных часов составляет 106,39%.